SR MANUFACTURING ENGINEER

工作概况

TE Connectivity 的制造工程团队是冲压、模制或组装相关主题的工艺领导者，确保工艺以最佳的质量和 输出水平运行。他们是模具加工、机械加工和组装技术领域的专家，拥有广泛的相关制造工艺知识，其中可能包括制造环境内的冲压/成型/组装或其他工艺的优化和标准化。制造工程团队支持 TE 事业部的工厂达到 TE 运营优势 (TEOA) 的要求，推广卓越中心 (COE)、最佳演示做法 (BDP)，并就工具和机械的复制/更正/改进提供 建议。他们设计和开发制造工艺及自动化平台，并将其应用于实现新产品开发以及优化已投产的现有产品。这些团队还支持产品开发人员选择和优化零件生产工具，以及针对计划的制造数量、质量要求和制造地点选择最合适的制造概念。他们充当工程与生产之间的界面，确保新设计的可制造性和生产的稳步推进，以及支持研发团队生产制造设备样机、产品样品和原型。

岗位职责与任职要求

为了确保所负责设备的日常运营及生产目标的完成，在公司、部门相关设备维护流程规范下，开展：
1.车间整体工艺策划、流程优化、过程改善，项目推进等，
2.监控、分析、汇总车间数据表现，及时发现问题并针对设备、流程等进行工程改善，并跟踪效果；
3.推进车间TPM管理体系；
4.降低生产过程不良，提高效率，提升部门KPI， 推动部门TEBIT项目

- 生产过程改进
为了生产线持续改善目标的达成,
1.分析生产过程中出现的问题(产品质量、产量、停机时间等)制定改善方案并参与改善方案的水平展开。
2.生产流程优化与控制，熟练掌握KAIZEN&LEAN理念、方法；熟悉质量管理PFMEA,APQP等五大工具
3.TEBIT 项目推进
4.熟练使用办公软件，能够进行数据分析，查找流程瓶颈，制定改善方案并跟踪执行；
5.PFMEA制作与维护

- 设备维护
为了确保设备的使用安全，减少因为设备故障而引起的生产延误，
1.优化设备的日常维护和PM计划；
2.针对生产过程中出现的异常状况进行root cause分析，并跟踪改善效果；
3.冲压设备问题分析、改善技巧及新知识分享，提升整体维护水平；
4.参与新设备的制作设计评审及调试验收；
5.熟练使用CAD等制图软件，具备工程改善能力；

- 规章与流程
为了确保生产日常运营，提高产品质量，
参与制作设备维修、维护的相关作业规范
参与进行现场工艺流程控制标准制作

- 要求：机械设计,自动化或工业工程专业，本科学历，英语四级以上
5年以上相关工作经验

竞争力