一、安全与 EHS

完成公司要求的各项 EHS 培训，全面理解并严格遵循 EHS 标准及管理要求。
在设备维修、保养及改善过程中，严格落实各项安全要求，确保挂牌上锁（LOTO）100% 执行。
按照 EHS 标准，对现有设备及新设备开展安全风险评估，通过技术改善或整改，推动设备安全防护 100% 满足 TE 安全要求。
识别、分析并持续改善日常生产设备中存在的安全隐患，持续降低安全风险。
组织并实施一线员工及技术员的设备安全培训与经验分享，提升全员安全意识和规范操作水平。

二、设备管理
（保养、维修、持续改善、备件）

负责设备故障快速响应与紧急维修，组织技术员处理常规问题；对复杂或重复性故障提供技术支持，必要时在资源受限情况下亲自参与维修，确保生产稳定运行。
按公司要求制定并落实设备计划性保养和区域巡检计划，结合设备运行及维修实际持续优化保养策略，降低非计划停机风险，达成关键设备绩效指标（OEE、MTTR、MTBF）。
基于数字化平台及 Andon 数据，主导设备故障趋势分析与持续改善，降低重复性故障发生率，持续提升 OEE、MTBF，有效降低 MTTR，保障产线稳定运行与产能达成。
负责编制、更新和标准化现有及新设备的操作与维护作业指导书，并对操作人员和技术员开展相关培训，提升设备正确使用和基础维护能力。
根据公司要求和工厂运行情况，优化备件管理，识别关键备件和安全库存，跟进备件采购与到货，确保维修及时性并降低停机风险。

三、新项目 / 新设备

主导新项目设备的需求分析、技术方案评估及设备选型与采购决策，确保设备方案满足工艺要求、产能规划及成本目标。
统筹负责新设备水、电、气等公用工程方案的制定与评审，协调报价、安装、调试及交付进度，推动供应商按项目计划高质量完成设备导入并顺利实现量产。
负责并审核新项目设备量产前的技术文件（如设备规范、作业指导书、验收标准等），确保文件完整、合规；对不满足生产需求或 TE 标准的设备，主导供应商开展技术整改与优化，直至满足量产要求。
跨部门协调制造、质量、EHS、采购等团队，识别新项目设备导入过程中的技术和风险问题，制定并落实改善方案，确保新产品按计划顺利上线。

四、持续改进

按照 TEOA 要求全面执行 TPM 体系，持续提升设备管理水平与运行绩效。
参与并主导工厂年度持续改善项目（如降本增效项目），推动改善方案落地并达成预期目标。
定期输出持续改善成果，每月完成不少于 2 项持续改善（CI）报告，推动问题闭环和经验沉淀。
参与其他工厂的对标交流与学习，并在本工厂进行复制和推广。
协助并支持其他团队推进 TEOA 工具和方法的应用，提升跨部门持续改善能力。

五、其他

组织并实施技术员技能提升培训，通过在岗指导、经验分享及标准化培训，持续提升团队整体技术能力。
根据生产及设备维护需求，合理分派团队日常工作任务，协调资源，确保工作高效、有序完成。
根据公司及上级安排，完成其他相关工作任务或专项支持。

大专或以上学历，工程类相关专业，机电一体化专业优先。

具备 5 年以上设备维修、维护及设备管理经验，具有橡胶注射机、橡胶成型机相关经验，或在大型数字化工厂（如自动化产线、MES / TPM 数字化应用等）中具备实际项目经验者优先。

具备良好的机械及电气 / 电路设计、分析与故障排查能力。

熟练使用计算机及工程软件（如 AutoCAD 等），至少掌握一种 PLC 编程语言。

具备基本的英语听说能力，能够理解和使用英文技术资料及设备相关文件。